氮氢混合气用途:
1、 电子器件生产工艺中的应用:在电子器件生产工艺中,为减少电能消耗,降低成本,都在研发和使用各种混合气。期间,以使用氮氢混合气为多。已使用液氢和液氮气化来取得氮氢混合气的办法,因为选用了液化后再气化的工艺,故其投资和成本均较高,若大型联合企业的副产物取得液氢和液氮,其成本要比电解氢和“空分”氮取得的氢气与氯气高出几倍。由液氨取得的氢氮混合气,因为液氮来源不同,大多数质量较差,期间仍含有未分解的氨,水和氧等杂质。此外,液氮多来源化肥厂,供应上较严重,故成本也较高;
2、焊接行业的应用:氮氢混合气体是焊接行业常用的混合保护气体种类之一,氮气稳定的性质和氢气的弱还原作用对焊缝的成形具有较好的效果,并且对于气泡生产也有相当的抑制作用,在焊接领域有很好的使用成效;
3、炼钢行业中的应用:5%的氢气+95%的氮气的混合气是一种安全的不可燃气体,这是一种炼钢用的标准还原保护气,所以很容易买到混合好的气体,*自己混气;
4、检漏应用:与氦气检漏相比,氮氢混合气检漏技术的优势是气体成本低廉,仅为氦气的1/10-1/20左右!随着现在氦气供应越来越紧张,价格越来越高,氮氢混合气低成本的优势将更为**。氢检漏仪本身设备成本低于氦检漏仪,且内部没有真空泵、质谱仪、灯丝等部件,*每年维护。氢氮混合气检可以快速检出低至5*10-7mbar/d的漏率,而且综合成本远低于氦气检漏。
焊接气体混合物,又称焊接保护气体混合物,是在手工电弧焊和自动浸入式电弧焊广泛应用的基础上开发的一种新的焊接工艺。这种新方法使用氩+二氧化碳二元或三元混合气体保护焊方法。与单气体(氩气或二氧化碳)保护焊相比,它可以改善焊缝金属的性能和焊缝成形,减少焊接飞溅,提高焊缝内部质量。在多年的气体保护电弧焊实践中,已经发现使用混合气体代替单一的纯气体作为保护气体可以有效地细化液滴、减少飞溅、改善成形、控制熔深、防止缺陷和降低气孔的产生率,从而可以显著提高焊接部件的焊接质量。
混合气体的性质
将混合气体看成一种纯物质时,常使用折合摩尔质量Μ和折合气体常数R混合气体的密度等于各组成气体在混合气体的总压力和温度下之密度与其容积成分的乘积之和。
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